在一般情況下沸石分子篩結構中的孔道和孔穴都充滿了水分子,分子圍繞著可交換的陽離子形成水化球,常在350℃或 400℃下加熱數小時或更長時間沸石將會失去水分子。
這時,些有效直徑小到足,通過孔道的分子將易于被沸石吸附在脫水孔道和孔穴中,直徑過大無法進入孔道的分子將被排斥,這就是人們熟悉的沸石的選擇性吸附。選擇性吸附1925年發現脫水菱沸石能強烈地吸附水、、乙醇,而完全不能吸附、和苯,即具有選擇性吸附的特性。
如上所述,沸石晶體內部存在很多孔穴和孔道,它們的體積占沸石晶體總體積的50以上,而且孔穴、孔道大小均勻、固定,和普通分子的大小相當。一般孔穴直徑在6?15A之間,孔道直徑約在3?10A之間。表2-8是沸石、硅膠和活性炭對直鏈烴選擇吸附的實驗結果,從表中數據可以看出,活性炭對各種烴類的吸附量都很高,而硅膠在室溫下對揮發性丁烷-正丁烷和異丁烷的吸附量則很低,說明它們的吸附作用是沒有選擇性的。只有5A分子篩具有選擇性吸附作用,很明顯只有那些直徑比較小的分子,才能通過沸石孔道(5A分子篩的孔徑為5人)被吸附,而直徑大的分子,由于不能進入沸石孔穴,則不能被沸石吸附,因此沸石的選擇吸附、篩分分子性能決定于沸石的孔徑和被吸附分子的大小。
為使吸附于沸石分子篩中的高沸點VOCs能完全脫附,給出如下建議:
(1)設置前端高沸點VOCs物質去除設備為了避免高沸點VOCs物質吸附造成脫附困難,可在廢氣進入吸附轉輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等,先將高沸點VOCs物質去除。
(2)提高脫附熱容量方法一為提高脫附溫度,建議溫度控制在180-200℃之間,高不超過220℃,以免過多余熱導致冷卻不,影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風量,降低濃縮倍數,這樣可達到充分脫附再生效果。
(3)定期以潔凈水進行保養清洗清洗時需注意水質狀況,若其中大量含有鈣、鎂等離子,將可能會在沸石內形成碳酸鹽,阻塞沸石轉輪的蜂窩狀孔隙;而水中的可能占據沸石的吸附位置,阻礙對VOCs的吸附效能,此外水中所含微量重金屬物質也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀,并以系統冷卻段干凈空氣做氣流載體。
(4)定期進行高溫脫附再生定期做高溫脫附處理,將有效脫除高沸點VOCs物質成分,同時亦可達活化沸石轉輪的效果,一般脫附溫度以300℃為適宜。